2Cr13無縫鋼管熱處理專用感應加熱設備-高溫滾子加熱爐報價

   2cr13無縫鋼管熱處理專用感應加熱設備該生產線由中頻感應加熱系統、機械傳動系統、校直淬火系統、液壓系統、溫度硬度檢測系統、回火保溫系統組成，代替原有井式爐加熱方式，使工件在調質、校直中一次完成，實現其調質自動化，能夠一次性實現對鋼管的淬火、校直、回火。成套生產線計算機自動控制，能對工加熱爐國家標準藝參數進行存儲和打印。
 2cr13無縫鋼管感應加熱調質處理工藝應用情況
       大口徑無縫鋼管感應加熱調質處理工藝，普遍用于處理外徑為100～510mm、壁厚5～38mm規格的無縫鋼管。這類鋼管用于石油與天然氣鉆采用的高屈服強度、高韌性的套管、油管和鉆具。由于油氣井的井深已從通常的2500～5000m。延伸到5000～700加熱爐爐壓控制0m，井內的壓強從20～40MPa。油氣井套管和油管承受的軸向拉力和各類擠壓力隨井深的增加而增大。對套管和油管的強度與韌性的要求相應提高。按照API標準，對套管、油管的力學性能提出了很高的要求。
 2cr13無縫鋼管感應加熱調質處理裝備
        河北恒遠電爐制造有限公司為我國石油天然氣用鋼管的生產做出了貢獻。自行設計制造的大口徑無縫鋼管感應加熱調質處理生產線建成。該生產線的總加熱功率為6800KW，其中淬火部分為40000KW，300Hz與1000Hz；回火部分為2800KW，200Hz與1000Hz。采用雙步電源加熱技術，生產能力為12t.h-1 可以處理外徑為50～210mm的鋼管。根據國內的變頻電源制造水平和機械電氣與自動控制水平，完全有能力掌握大口徑無縫鋼管感應加熱調質處理裝備與工藝生產技術。
       基于我國熱處理現狀和與相關行業的聯系必須實現熱處理網絡化，材料熱處理計算機模擬、熱處理CAD、熱處理專家系統及熱處理智能控制等項目的研究和實施，應避免重復，形成協同開發，急特實現熱處理網絡化，科研與企業相結合有待實現熱處理網絡化。