3Cr13無縫鋼管的合金化原理
提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面鎮一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法 ，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下；

(1)加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般住鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由于Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此 ，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr 能提高鋼的電極電位，但不是呈線性關系、如圖5.1所示。實驗證呼鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)時 ，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.%5(原子)以上，即11.7%(質量)以上。
(2)加入合金元素使鋼的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入 Cr,Si.Al等合金元素 ，使鋼的表層形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜 ，就可提高鋼的耐蝕性。
(3)加入合金元素使鋼在常溫時能以單相狀態存在，減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr－Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵 素體或單相奧氏體。
(4)加入Mo、Cu等元素，提高鋼抗非氧化性酸腐蝕的能力。
(5)加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶問腐蝕傾向。
(6)加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高銘不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。

 3cr13無縫鋼管的種類和特點

不銹鋼有兩種分類法：一種是按合金元素的特點，劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼；另一種是按在正火狀態下鋼的組織狀態 ，劃分為M不銹鋼、F不銹鋼、A不銹鋼和A一F雙相不銹鋼。

典型的馬氏體不銹鋼鋼號有1Cr13～4Cr13和9Cr18等

1Cr13鋼加工工藝性能良好�？刹唤涱A熱進行深沖、彎曲、卷邊及焊接。2Crl3冷變形前不要求預熱，但焊接前需預熱 ，ICrl3、2Cr13主要用來制作耐蝕結構件如汽輪機葉片等，而3Cr13、4Cr13主要用來制作醫療器械外科手術刀及耐磨零件；9Cll8可做耐蝕軸承及刀具。

 3cr13無縫鋼管
鐵素作不銹鋼的含Cr量一般為13%～30%合碳量低于0.25%。有時還加入其它合金元素。金相組織主要是臺鐵 素體，加熱及冷卻過程中沒有α<=>γ轉變，不能用熱處理進行強化�？寡趸�性強，加入合金元素比可在有機酸及 含Cl-的介質中有較強的抗蝕。同時，它還具有良好的熱加工性及一定的冷加工性。鐵體不銹鋼主要用來制作要求有較高的耐蝕性而強度要求較低的構件，廣泛用于制造生產硝酸、氮肥等設備和化工使用的管道等。

典型的鐵案體不銹鋼有Crl7型、Cr25型和Cr28型，其成分性能及熱處理工藝如表所示。